数控专业的实习心得9篇 数控专业心得体会

数控专业的实习心得9篇 数控专业心得体会

数控专业的实习心得体会篇1

又是一次实习结束了,同时也意味着新的开始。短短的两周实习,虽然我们做的不是很多,但我还是学到了不少。就像数控系统基本参数的设置与调试、电气的控制系统。步骤和以前还是一样,通过给机床测绘、配线、检查、上电、设置参数和机床调试。一般数控机床的电气与系统的装调维已熟练掌握。

在实习中,从开始组长详细分配任务,在经过组员积极默契的配合中,我们很快就熟悉了FANUC0iMATEMC数控铣床的系统组成及硬件的连接。在熟悉了同一类机床的图之后,我们在最短的时间内完成了电气原理图和电器布置图的绘制。在我们对整个机床进行装调与维修的过程中,首先我们对整个机床电气控制部分进行了测绘并做了材料明细表,了解整个数控铣床的基本功能,数控系统的组成及数控铣床I/O接口的功能,变频器和伺服电机驱动器的参数和功能的设定都有了一定的了解。同时在整个实习过程中也学到了很多知识,在我进行FANUC0iMATEMC数控铣床的电气方面的测绘和拆装调试的过程中遇到了许许多多的问题。

第一:在我们给机床从新配线后,发现机床的提供电源是~220V,而变频器标识损坏,需要配的的工作电压是~380V。变频器电源不匹配,这就要从新设计电气布置图,但是这样的话,改动将非常大,再和老师商讨后,先利用~220V驱动,看是否能用。检查变频器后,接上电源,发现能够正常工作。原来不能正常工作,是因为操作面板接触不良。

第二:而系统上电后,报警满屏,根据以前的经验,我们对参数进行修改,但是不论我们怎样改,还是没有解除一个报警。包括急停报警、各个轴的硬限位和软限位报警的等。找老师看过后发现PLC程序丢失,所有参数清零了。但我们把程序传上去,再把所需系统参数设置完后,还是不动作,PLC始终不工作。老师手动篇写程序,问题还是为解决,就连最基本的英汉互译都不能实现。系统调试失败。

第三:伺服驱动由于硬件问题,一直无法上电,最后只好直接擦进去,为了防止短路,我们把线头分开接入。上电后,驱动器始终有鸣叫声,由于缺少专用接线,无法与系统连接,不能进行驱动器调试。而且,当驱动上电后,其接口MCC不能正常工作。

第四:由于这次我们调试的是实验台形式的数控机床,他分内置和外置电路,测绘起来比较麻烦,导致我们在后面的I/O接口上,总是出错。

虽然我在这次实习中没有起到很大的作用,但我还是有了收获,不论做什么事,都要深思熟虑,不要等结果出来了,才知道自己错了。那样后知后觉,我们一辈子也不会成长起来的。而在整个实习过程中,我们还遇到了许许多多的问题。我们不怕有问题存在,就怕自己没有能力处理问题。个人解决不了问题,我们可以相互讨论来共同解决问题。在困难面前,我们只要寻找它的锲点把它解剖开,分开研究,然后汇总,一切问题自然会迎刃而解。只有这样,我们才能从中汲取只知识,还可以给我们以后工作积累经验,同样也为我人生前进的道路打下坚实的基础,也是一笔宝贵的财富。

数控专业的实习心得体会篇2

1期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

数控专业的实习心得体会篇3

上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。

实习访问是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,实践才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验,也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在我未来的学习生涯中,我应该亲自学习,将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么叫“纸上谈兵,浅尝辄止,潜心实践,见真识真”。

数控专业的实习心得体会篇4

数控加工练习,大家都期盼着它的到来,期盼着去进修,去感觉工厂的糊口生涯。难而练习后,我觉得练习糊口生涯和过去想象的不一样了,练习不是一件大略的事,也不是我们的假期,更不是一件轻快的事,而是一件劳心劳力的事。在这个转瞬的2个礼拜内,我学到很多在讲堂里没法学到的东西,并介意志和品格上都获得了熬炼。

光阴如流水平常飞快的流过……

为期两周的数控加工练习转眼就结束了,可是带给我的感觉却永久的留在了我的心。总的来讲,此次为期两周的练习活动是一次风趣的,且必给了我今后的进修工作上的紧张的经验。在今后的时候里也生怕不会再有如许的机遇去让我们去体验如许的糊口生涯,也生怕难有如许的庆幸去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

在练习期间固然累、苦、脏,但我却真实的感觉到工厂的糊口生涯!2个礼拜,短短的2个礼拜,对我们这些数控专业的工科门生来讲,也是特别的宝贵。因为这是一次表面与实践相联合的好机遇,又是将周全地查验我们的知识程度。数控加工练习是培养我们门生实践本领的有效路子。又是我们大学生、工科类的大学生,特别紧张的也特别故意义的练习课。数控加工练习又是我们的一次实际把握知识的机遇,离开了讲堂严谨的环境,让我们会感觉到车间的氛围。同时也更加感觉到了当一名工人的心情,使我们更加复苏地认识到负担的责任。

甚么是数控技巧?数控得当干哪方面的工作?专业前程如何?带着这些题目,激昂,好奇的我们参加了此次的数控加工练习。

实践是真谛的查验标准,经过议定两礼拜的数控加工练习,我明白到很多工作知识,也获满意志上熬炼,有辛酸也有高兴,这是我大门糊口生涯中的又一笔宝贵的财产,对我今后的进修和工作将有很大的感化。

很快几个月后的我们就要步入社会,面对就业了,就业单位不会像教授那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们,更多的是必要我们本身去查看、自立进修。不具有这项本领就难以胜任将来的挑衅。

跟着科学的迅猛成长,新技巧的广泛利用,会有很多范畴是我们不曾兵戈过的,只有勇于去实行才华有所冲破,有所立异。就像我们兵戈到的加工中间、车床,固然它的危机性很大,可是要求每个同学都要去操纵并且要加工出产品,如许就熬炼了大家勇于实行的勇气。数控加工练习带给我们的,不满是我们所兵戈到的那些操纵技巧,也不但仅是经过议定几项工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的则必要我们每个人在练习结束后根据本身的环境去感悟,去反思,勤时自勉,有所成果,使此次练习到达了他的真正目标。我们知道,“数控加工练习”是一门实践性的技巧根本课,是高档院校工科门生进修机器制造的根本工艺方法和技巧,结束工程根本练习的紧张必修课。它不但可让我们获得了机器制造的根本知识,明白了机器制造的平常操纵,进步了本身的操纵技巧和动抄本领,并且加强了表面关联实际的熬炼,进步了工程实践本领,培养了工程本质。

对我们来讲,数控加工练习是一次很好的进修、熬炼的机遇,乃至是我们糊口生涯立场的教诲的一次机遇! 任何表面和知识只有与练习相联合,才华阐扬出其效用。而作为思维可塑性大的我们,不能纯真地依靠册本,还必须到实践中查验、熬炼、立异;去培养科学的精神,精良的操行,崇高的情操,文明的行动,健康的心理和解决题目的本领。

短短的2个礼拜时候,我们在练习中富裕地渡过了,我们进修的知识固然不是很多,但经过议定此次让我们明白了我们必要实际进修把握的技巧还很多、很多。如果我们不凡是参加这方面的练习,我们这些大学生将来生怕只能是赵括“空言无补”。

社会必要人才,社会必要的是有本领的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才华包管在将来的社会竞争中有本身的位置。

数控专业的实习心得体会篇5

老师用五轴数控机床加工工件的视频把我带入数控专业学习指南课程的学习。当时给人的感觉可以用震撼来形容,非常复杂的一个工件只装夹两次就完全加工好了,并且精度、表面粗糙度都很高,这是普通机床无法完成的。这个视频中机床实现了自动换刀,自动装夹工件,自动走刀,机床主轴、工做台都实现了空间联动,数控机床与普通机床相比它切削速度高、切削时间短、工序循环时间短、工件产生热量少、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度高、生产效率高、可以加工具有复杂型面的工件、可以减轻工人劳动强度等,我想这就是数控技术给制造业带来的好处。

视频给了我门直观认识,老师又从什么是数控技术?数控专业前途如何?数控专业人才层次等方面给了我们详细的讲解。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中。还可以利用现有的普通机床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。数控机床整体水平和拥有量充分展现一个国家工业现代化的发展水平,也是衡量一个国家装备制造业的重要标志。数控技术是先进制造技术的核心并且使现代制造业产生巨大变革,数控技术及其应用水平是综合国力的重要标志。现在各行各业人力成本、竞争压力都在增加,尤其是制造业,要解决此矛盾,就需要提高自动化加工率。工件的自动化加工也是提高效率、减少操作人员的主要手段之一,自动化加工减少了工件的装夹时间,提高机床的利用率,从而提高效率。自动化加工带来的另一好处是零件的加工质量不会受员工情绪波动的影响。因此自动化是提高效率、保证产品质量、降低成本的有效手段。而自动化加工就离不开数控加工,要想进行很好的数控加工就离不开几个关键技术,首先要进行工艺分析与设计,数控加工工艺是数控加工的核心内容;其次要选择合理的刀具和切削量的确定,它是加工工艺中的重要内容,不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量;三数控编程技术的掌握,它是数控加工的重要内容。

数控技术是应用型的专业,人才辈出,主要有三个层次。其一,“蓝领层”面对机器站在一线,能对机器进行维护、操作及简单的故障诊断;其二,“灰领层”不仅能操作,还能精通维护、修理和编程,一般都是工厂里的技术骨干;其三、“金领层”应该是数控业的佼佼者,精通数控操作、数控工艺编程和机床维护、维修所需要的综合知识,积累了大量经验,知识面广。一般都是工厂里的技术负责人或数控机床生产厂家产品开发的机电设计主管。不同类型的企业对上述人才的需求是不一样的。

数控技术的发展正在朝高精度、高速度、智能化及网络化、高柔性、高可靠性、及复合化方向发展。会有很多知识是我们未曾接触过的,就需要我们每个人根据自己的情况去感悟,去反思,刻苦钻研,才有所收获,这才是学习这门课程的真正目的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。当今社会不断学习的时代,只有不停的充实自己.才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

数控专业的实习心得体会篇6

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

数控专业的实习心得体会篇7

在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结:

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的'使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

以上是我的实习工作总结,时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控专业的实习心得体会篇8

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

数控专业的实习心得体会篇9

对于初次来到深圳这样的大城市我们的来说,即是一次机遇也是一次挑战,我们很感谢学院及深职院给我们这样一个学习机会。来到深圳,第一感觉就是她很不一般,到处是青山绿水,高楼大厦,一切欣欣向荣。生活在这个城市的人们都很热情、好客,特别是深职院的老师、同学们使我们有一种到家的感觉。

在深职院的学习当中,我们数控专业的几名同学学习都非常认真。在老师的细心讲解中,我们不断找出自身的不足去弥补,不断充实自己,不断完善自己。和我们一起学习的同学自觉性都很高,特别是深职院的同学们,在没有老师的监督下,他们仍然认真的学习,实训。为此,我们更应该努力学习,虽然只在这样的学习环境中学习半个月,但我们感觉人生中一次大的飞跃。

在生活中,每一细节都体现出一个人的素质。食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处。随手将垃圾仍进垃圾桶,在公共场合小声讲话等等。这些小细节在深职院全体师生当中表现的非常突出。身处这样的环境,我们也很快适应了他们的生活习惯。这就是我们的提高,这就是我们的进步,我们也会将这种好的学习生活作风带回学院。

我们要向深圳学习很多,向深职院学习很多,在这样的经济特区与我们西部有很大的反差,要缩小东西部差距,我们有责任努力学习,提高自身的综合能力,为祖国西部的腾飞贡献力量。

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